Суутек болот, металлургия, химия өнөр жайы, медициналык, жеңил өнөр жай, курулуш материалдары, электроника жана башка тармактарда кеңири колдонулат. Суутек өндүрүү үчүн метанолду реформалоо технологиясы аз инвестициянын, булгануунун жана жеңил операциянын артыкчылыктарына ээ. Бул таза суутек өсүмдүктүн бардык түрлөрүндө кеңири колдонулат.
Белгилүү бир пропорцияда метанол менен сууну аралаштырыңыз, аралашма материалын белгилүү бир температурага жана басымга жеткиче басым кылып, ысытыңыз, буулатыңыз жана ашыкча ысытыңыз, андан кийин катализатордун катышуусунда метанолдун крекинг реакциясы жана CO жылытуу реакциясы бир убакта аткарылып, газ аралашмасы Н2, СО2 жана аз сандагы калдык СО.
Бардык процесс эндотермикалык процесс. Реакцияга керектүү жылуулук жылуулук өткөрүүчү майдын циркуляциясы аркылуу берилет.
Жылуулук энергиясын үнөмдөө үчүн реактордо пайда болгон газ аралашмасы материал аралашмасы суюктук менен жылуулук алмашууну ишке ашырат, андан соң конденсацияланат жана тазалоо мунарасында жуулат. Конденсация жана жуу процессинен чыккан аралашма суюктук тазалоо мунарасында бөлүнөт. Бул аралашма суюктук курамы негизинен суу жана метанол болуп саналат. Ал кайра иштетүү үчүн чийки заттын резервуарына жөнөтүлөт. Андан кийин квалификациялуу крекинг газы PSA бирдигине жөнөтүлөт.
Техникалык мүнөздөмөлөрү
1. Жогорку интенсификациялоо (стандартты модулярдаштыруу), назик көрүнүшү, курулуш сайтында жогорку ийкемдүүлүк: 2000Nm төмөн негизги аппарат3/ ч тайып жана бүтүндөй менен камсыз болушу мүмкүн.
2. Жылытуу ыкмаларын диверсификациялоо: каталитикалык кычкылдануу менен жылытуу; Өзүн-өзү жылытуучу түтүн газын жүгүртүү жылытуу; Отун жылуулук өткөргүч май меш жылытуу; Электр жылытуу жылуулук өткөрүмдүүлүк май жылытуу.
3. Төмөн материалдык жана энергия керектөө, өндүрүштүн төмөн наркы: 1Nm минималдуу метанол керектөө3суутек < 0,5 кг кепилдик берилет. Иш жүзүндө 0,495 кг.
4. Жылуулук энергиясын иерархиялык калыбына келтирүү: жылуулук энергиясын максималдуу пайдалануу жана жылуулук менен камсыздоону 2% кыскартуу;
5. Жетилген технология, коопсуз жана ишенимдүү
6. Жеткиликтүү чийки зат булагы, ыңгайлуу ташуу жана сактоо
7. Жөнөкөй процедура, жогорку автоматташтыруу, иштетүү оңой
8. Экологиялык таза, Булгануусу жок
Белгилүү бир пропорцияда метанол менен сууну аралаштырыңыз, аралашма материалын белгилүү бир температурага жана басымга жеткиче басым кылып, ысытыңыз, буулатыңыз жана ашыкча ысытыңыз, андан кийин катализатордун катышуусунда метанолдун крекинг реакциясы жана CO жылытуу реакциясы бир убакта аткарылып, газ аралашмасы менен Н2, CO2жана аз сандагы калдык СО.
Метанолду крекинг бир нече газ жана катуу химиялык реакциялар менен татаал көп компоненттүү реакция болуп саналат
Негизги реакциялар:
| CH3OH |
| CO + H2О |
Кыскача реакция:
CH3OH + H2О CO2+ 3H2– 49,5кДж/моль |
Бардык процесс эндотермикалык процесс. Реакцияга керектүү жылуулук жылуулук өткөрүүчү майдын циркуляциясы аркылуу берилет.
Жылуулук энергиясын үнөмдөө үчүн реактордо пайда болгон газ аралашмасы материал аралашмасы суюктугу менен жылуулук алмашууну ишке ашырат, андан кийин конденсацияланат жана тазалоо мунарасында жуулат. Конденсация жана жуу процессинен чыккан аралашма суюктук тазалоо мунарасында бөлүнөт. Бул аралашма суюктук курамы негизинен суу жана метанол болуп саналат. Ал кайра иштетүү үчүн чийки заттын резервуарына жөнөтүлөт. Андан кийин квалификациялуу крекинг газы PSA бирдигине жөнөтүлөт.
Басым селкинчектүү адсорбция (PSA) белгилүү бир адсорбенттин (кешиктүү катуу материал) ички бетиндеги газ молекулаларынын физикалык адсорбциясына негизделген. Адсорбент жогорку кайноочу компоненттерди оңой адсорбциялайт жана ошол эле басымда аз кайноочу компоненттерди адсорбциялоо кыйын. Адсорбциянын көлөмү жогорку басымда көбөйөт жана төмөнкү басымда азаят. Азык газы белгилүү бир басым астында адсорбциялык катмардан өткөндө жогорку кайноочу аралашмалар тандалып адсорбцияланат жана оңой адсорбцияланбаган аз кайноолуу суутек сыртка чыгат. Суутек жана аралашма компоненттеринин бөлүнүшү ишке ашырылат.
Адсорбция процессинен кийин, адсорбент сиңирилген кирди десорбциялоодо басымды төмөндөтүүдө, ошону менен ал кайрадан адсорбцияланып, аралашмаларды бөлүп алуу үчүн регенерациялана алат.
1. H2 Н2ге бай газ аралашмасынан кайра иштетүү (PSA-H2)
Тазалык: 98%~99,999%
2. CO2 бөлүү жана тазалоо (PSA – CO2)
Тазалыгы: 98~99,99%.
3. CO бөлүү жана тазалоо (PSA – CO)
Тазалык: 80%~99,9%
4. CO2 чыгаруу (PSA – CO2 жок кылуу)
Тазалыгы: <0,2%
5. PSA – C₂+ алып салуу
* VPSA кычкылтек өндүрүү процесси колдонуучунун ар кандай бийиктигине, метеорологиялык шарттарга, аппараттын өлчөмүнө, кычкылтектин тазалыгына (70% ~ 93%) ылайык "ыңгайлаштырылган" дизайнды ишке ашырат.
