- Типтүү тоют: Аба
- Кубаттуулугу диапазону: 5~200Нм3/саат
- O2тазалыгы: 90%~95% том.
- O2камсыздоо басымы: 0,1 ~ 0,4 МПа (Жөнгө салынуучу)
- Иштөө: автоматтык, PLC көзөмөлдөнөт
- Коммуналдык кызматтар: 100 Нм³/саат O2 өндүрүү үчүн төмөнкү коммуналдык кызматтар талап кылынат:
- Аба керектөө: 21,7м3/мин
- Аба компрессорунун күчү: 132 кВт
- кычкылтек генератор тазалоо системасынын күчү: 4.5kw
Vacuum Pressure Swing Adsorption (VPSA) кычкылтек өндүрүү технологиясы темир жана болот, түстүү металлдар, айнек, цемент, целлюлоза жана кагаз жана башкалар сыяктуу ар кандай тармактарда колдонулат.Бул технология атайын адсорбенттин ар түрдүү адсорбциялык мүмкүнчүлүктөрүнө негизделген О2жана абадагы башка композициялар.
Керектүү кычкылтек масштабына ылайык, биз ийкемдүү октук адсорбцияны жана радиалдык адсорбцияны тандай алабыз, процесс ырааттуу.
Техникалык өзгөчөлүктөрү
1. Өндүрүш процесси физикалык болуп саналат жана адсорбент керектебейт, негизги кычкылтек муундун адсорбентинин узак кызмат мөөнөтү натыйжалуу композиттик адсорбент төшөк технологиясы менен кепилденет.
2. Тез ишке киргизүү;пландуу өчүрүүдөн кийин же пландалбаган өчүрүү бузулууларын оңдоодон кийин, квалификациялуу кычкылтек өндүрүүгө чейин кайра иштетүү үчүн зарыл болгон убакыт 20 мүнөттөн ашпайт.
3. Энергияны конкуренттүү керектөө.
Булганышы аз, өндүрүш калдыктары дээрлик чыгарылбайт.
4. Модулдук дизайн, жогорку интеграция деңгээли, тез жана ыңгайлуу монтаждоо жана капиталдык оңдоо, аз сандагы курулуш иштери жана курулуштун кыска мөөнөтү.
(1) Адсорбция процесси
Тамырларды желдеткич менен күчөтүлгөндөн кийин, азыктандыруучу аба түз адсорберге жөнөтүлөт, анда ар кандай компоненттер (мисалы, H2О, CO2жана п2) андан ары О алуу үчүн бир нече адсорбенттер тарабынан ырааттуу сиңилет2(тазалык 70% жана 93% ортосунда компьютер аркылуу жөнгө салынышы мүмкүн).О2адсорбердин үстүнөн чыгарылат, андан кийин буфердик резервуарга жеткирилет.
Кардардын талаптарына ылайык, кычкылтек компрессорлорунун ар кандай түрлөрү максаттуу басымга төмөнкү басымдагы продукт кычкылтек басым үчүн колдонулушу мүмкүн.
Сорулуучу аралашмалардын масса өтүүчү зонасынын алдыңкы чети (адсорбциялык алдыңкы жээк деп аталат) керебеттин чыгуучу бөлүгүнүн резервдик бөлүгүндө белгилүү бир абалга жеткенде, бул адсорбердин азыктандыруучу аба кирүүчү клапаны жана продукциянын газ чыгаруучу клапаны жабылат. сиңирүүнү токтотуу.Адсорбент катмары бирдей басымдагы калыбына келтирүү жана регенерация процессине өтө баштайт.
(2) Бирдей басымды түшүрүү процесси
Бул адсорбция процесси аяктагандан кийин, абсорбердеги салыштырмалуу жогорку басымдагы кычкылтек менен байытылган газдар башка вакуумдук басым адсорберге коюлуп, регенерация ошол эле адсорбция багытында аяктаган процесс. Бул басымды төмөндөтүү процесси гана эмес. ошондой эле керебеттин өлүк мейкиндигинен кычкылтекти калыбына келтирүү процесси.Ошондуктан, кычкылтек толук калыбына келтирилиши мүмкүн, ошондуктан, кычкылтек калыбына курсун жакшыртуу үчүн.
(3) Чаң соргуч процесси
Басымды теңдөө аяктагандан кийин, адсорбентти радикалдуу регенерациялоо үчүн адсорбция катмарын вакуумдук насос менен адсорбциянын ошол эле багытында вакуумдаштырууга болот, ошентип аралашмалардын парциалдык басымын андан ары төмөндөтүү, адсорбцияланган аралашмаларды толук десорбциялоо жана радикалдуу регенерациялоо. адсорбент.
(4) Бара-бара кысымга алуу процесси
Вакуумдаштыруу жана регенерациялоо процесси аяктагандан кийин адсорбер башка адсорберлерден салыштырмалуу жогорку басымдагы кычкылтек менен байытылган газдар менен күчөтүлөт.Бул процесс басымды теңдөө жана азайтуу процессине туура келет, бул жогорулатуу процесси гана эмес, башка адсорберлердин өлүк мейкиндигинен кычкылтекти калыбына келтирүү процесси.
(5) Акыркы Продукциянын Газын Repressurizing Process
Теңдетүү процессинен кийин, адсорбердин кийинки абсорбциялык циклге туруктуу өтүшүн камсыз кылуу, продуктунун тазалыгына кепилдик берүү жана бул процесстеги термелүү диапазонун азайтуу үчүн адсорбердин басымын абсорбциялык басымга чейин жогорулатуу керек. продукт кычкылтек.
Жогорудагы процесстен кийин адсорберде “абсорбция – регенерациянын” бүт цикли аяктайт, ал кийинки абсорбция циклине даяр.
Эки адсорбер абанын үзгүлтүксүз бөлүнүшүн жана продукциянын кычкылтекин алуу үчүн атайын процедураларга ылайык альтернативалуу иштешет.
