- Типтүү тоют: Аба
- Кубаттуулугу диапазону: 5~3000Нм3/саат
- N2тазалыгы: 95%~99,999% том.
- N2камсыздоо басымы: 0,1 ~ 0,8 МПа (Жөнгө салынуучу)
- Иштөө: Автоматтык, PLC башкарылат
- Коммуналдык кызматтар: 1000 Нм³/саат N2 өндүрүшү үчүн төмөнкү коммуналдык кызматтар талап кылынат:
- Аба керектөө: 63,8м3/мин
- аба компрессорунун күчү: 355kw
- азот генератор тазалоо системасынын күчү: 14.2kw
вакуумдук басым селкинчек adsorption кычкылтек өсүмдүктүн (VPSA O2 Plant) иш принцип кычкылтек продукт газ чыгаруу катары adsorbtion мунаранын чокусунда байытылган абада азот тандап adsorb үчүн литий молекулярдык электен колдонуу болуп саналат. Бүт процесс адсорбциянын (төмөнкү басым) жана десорбциянын (вакуум, башкача айтканда терс басым) жок дегенде эки кадамын камтыйт жана операция циклдер менен кайталанат. Үзгүлтүксүз кычкылтек продуктуларын алуу үчүн VPSA кычкылтек өндүрүү блогунун адсорбциялык системасы молекулалык электен (А мунарасы жана В мунарасы деп эсептейли) жана түтүк өткөргүч жана клапандар менен жабдылган эки адсорбциялык мунарадан турат.
Кысылган аба чыпкаланып, А мунарасына киргизилет, андан кийин кычкылтек продукт газы катары адсорбция мунарасынын А чокусуна чогултулат. Ошол эле учурда В мунарасы регенерация стадиясында турат, А мунарасы адсорбция процессинде турганда, компьютердин көзөмөлү астында аба булагы В мунарасына айланат жана адсорбциялык кычкылтек өндүрүү процессине кирет. Үзгүлтүксүз кычкылтек өндүрүүгө жетишүү үчүн эки мунара циклде кызматташат.
VPSA O2 заводунун техникалык өзгөчөлүктөрү
Жетилген технология, коопсуз жана ишенимдүү
Төмөн энергия керектөө
Жогорку автоматташтыруу
Операциянын арзан баасы
VPSA O2 заводунун спецификациялары
| Кычкылтек сыйымдуулугу | Жүктөө тууралоо | Сууну керектөө | Энергияны керектөө | Полдун аянты |
| 1000 Нм3/саат | 50%~100% | 30 | конкреттүү шарттарга ылайык | 470 |
| 3000 Нм3/саат | 50%~100% | 70 | конкреттүү шарттарга ылайык | 570 |
| 5000 Нм3/саат | 50%~100% | 120 | конкреттүү шарттарга ылайык | 650 |
| 8000 Нм3/саат | 20%~100% | 205 | конкреттүү шарттарга ылайык | 1400 |
| 10000 Нм3/саат | 20%~100% | 240 | конкреттүү шарттарга ылайык | 1400 |
| 12000 Нм3/саат | 20%~100% | 258 | конкреттүү шарттарга ылайык | 1500 |
| 15000 Нм3/саат | 10%~100% | 360 | конкреттүү шарттарга ылайык | 1900 |
| 20000 Нм3/саат | 10%~100% | 480 | конкреттүү шарттарга ылайык | 2800 |
| * Маалымдама маалымат кычкылтектин тазалыгына негизделген 90%* VPSA кычкылтек өндүрүү процесси колдонуучунун ар кандай бийиктигине, метеорологиялык шарттарга, аппараттын өлчөмүнө, кычкылтектин тазалыгына (70%~93%) ылайык “ыңгайлаштырылган” дизайнды ишке ашырат. | ||||
(1) VPSA O2 Өсүмдүктү адсорбциялоо процесси
Тамырларды желдеткич менен күчөтүлгөндөн кийин, азыктандыруучу аба түз адсорберге жөнөтүлөт, анда ар кандай компоненттер (мисалы, H2О, CO2жана Н2) андан ары О алуу үчүн бир нече адсорбенттер тарабынан ырааттуу сиңилет2(тазалык 70% жана 93% ортосунда компьютер аркылуу жөнгө салынышы мүмкүн). О2адсорбердин үстүнөн чыгарылат, андан кийин буфердик резервуарга жеткирилет.
Кардардын талаптарына ылайык, кычкылтек компрессорлорунун ар кандай түрлөрү максаттуу басымга төмөнкү басымдагы продукт кычкылтек басым үчүн колдонулушу мүмкүн.
Сорулуучу аралашмалардын масса өтүүчү зонасынын алдыңкы чети (адсорбциялык алдыңкы жээк деп аталат) керебеттин чыгуучу бөлүгүнүн резервдик бөлүгүндө белгилүү бир абалга жеткенде, бул адсорбердин азыктандыруучу аба кирүүчү клапаны жана продукциянын газ чыгаруучу клапаны жабылат. сиңирүүнү токтотуу. Адсорбент катмары бирдей басымдагы калыбына келтирүү жана регенерация процессине өтө баштайт.
(2)VPSA O2 заводунун бирдей-депрессуризация процесси
Бул адсорбция процесси аяктагандан кийин, абсорбердеги салыштырмалуу жогорку басымдагы кычкылтек менен байытылган газдар башка вакуумдук басым адсорберге коюлуп, регенерация ошол эле адсорбция багытында аяктаган процесс. Бул басымды төмөндөтүү процесси гана эмес. ошондой эле керебеттин өлүк мейкиндигинен кычкылтекти калыбына келтирүү процесси. Ошондуктан, кычкылтек толук калыбына келтирилиши мүмкүн, ошондуктан, кычкылтек калыбына келтирүү курсун жакшыртуу үчүн.
(3) VPSA O2 Plant Vacuumizing Process
Басымды теңдөө аяктагандан кийин, адсорбентти радикалдуу регенерациялоо үчүн адсорбция катмарын вакуумдук насос менен адсорбциянын ошол эле багытында вакуумдаштырууга болот, ошентип аралашмалардын парциалдык басымын андан ары төмөндөтүү, адсорбцияланган аралашмаларды толук десорбциялоо жана радикалдуу регенерациялоо. адсорбент.
(4) VPSA O2 Plant Repressurize Process
Вакуумдаштыруу жана регенерациялоо процесси аяктагандан кийин адсорбер башка адсорберлерден салыштырмалуу жогорку басымдагы кычкылтек менен байытылган газдар менен күчөтүлөт. Бул процесс басымды теңдөө жана азайтуу процессине туура келет, бул жогорулатуу процесси гана эмес, башка адсорберлердин өлүк мейкиндигинен кычкылтекти калыбына келтирүү процесси.
(5) VPSA O2 заводунун акыркы продукт газын репрессуризациялоо процесси
Теңдетүү процессинен кийин, адсорбердин кийинки абсорбциялык циклге туруктуу өтүшүн камсыз кылуу, продуктунун тазалыгына кепилдик берүү жана бул процесстеги термелүү диапазонун азайтуу үчүн адсорбердин басымын абсорбциялык басымга чейин жогорулатуу керек. продукт кычкылтек.
Жогорудагы процесстен кийин адсорберде “абсорбция – регенерациянын” бүт цикли аяктайт, ал кийинки абсорбция циклине даяр.
Эки адсорбер абанын үзгүлтүксүз бөлүнүшүн жана продукциянын кычкылтекин алуу үчүн атайын процедураларга ылайык альтернативалуу иштешет.
